灌浆料广泛应用在高速铁路、冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、**等领域的设备安装、结构加固、建筑维修等重大工程项目中。

灌浆料的主要特性：

1、灌浆料流动性好，不泌水，能够自动填充所需灌注空隙；

2、灌浆料具有早强、高强性能，浇后1天强度高达20Mpa以上，缩短工期，可提高设备运行中的抗冲击性与抗振性，不同型号灌浆料可满足不同工程需求；

3、粘结强度高，无收缩，具有微膨胀性能，可确保地脚螺栓和机座基础以及新老混凝土的牢固结合，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行；

4、灌浆料抗裂和抗渗性能显著，抗渗标号大于P20，无收缩性能可以保证大面积施工不出现裂缝；

5、灌浆料早强型产品抗侵蚀，耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程；

6、灌浆料耐久性好，200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化，无机灌浆材料，**化，对钢筋无锈蚀。含碱量低，可有效防止碱-集料有害反应；

7、灌浆料耐侯性好，-15℃～60℃长期安全使用；

8、灌浆料的干粉容重 2100～2400kg/m3。

灌浆料施工时的要求：

1、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆；

2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间；

3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流；

4、每次灌浆层厚度不宜**过100；

5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜；

6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份；

7、对灌浆层厚度大于1000大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求；

8、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理；

9、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层；

10、模板与设备底座的水平距离应控制在100左右，以利于灌浆施工；

11、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；

12、当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

公司秉承“客户至上，以人为本、以诚取信、以质取胜、以新争天下”的质量方针和“正正直直做人，踏踏实实做事”的企业精神。诚挚欢迎新老客户光临。